W typowej strukturze pakietu UVC-LED w głębokim ultrafiolecie chip UVC może być lutowany na wsporniku ceramicznym przez lutowanie pastą lutowniczą lub lutowanie eutektyczne. Różnica temperatur lutowania tych dwóch procesów pakowania skutkuje większą różnicą w maksymalnej dopuszczalnej temperaturze rozpływu kolejnej kulki lampowej SMT. Jednocześnie niektóre specjalne procesy wypełniania klejem są również łatwe do spowodowania, aby chip opuścił podkładkę, tworząc wirtualny lut podczas procesu ponownego rozpływu w nadmiernie wysokiej temperaturze i ostatecznie otwierając obwód i umierając. Dlatego proces SMT naszych koralików lampowych powinien ściśle stosować zalecaną krzywą rozpływu (patrz rozdział 3, krzywa rozpływu musi być przestrzegana w celu uniknięcia wysokiego prawdopodobieństwa awarii lampy.
1. Tolerancja temperatury rozpływu lutowania pasty lutowniczej i lutowania eutektycznego zapakowanych koralików lampowych
1.1 Lutowanie pastą lutowniczą:przylutuj pad chipa i wspornik kropką pasty lutowniczej. W porównaniu z tradycyjnym klejem ze srebra stałym kryształem, przewodność cieplna jest znacznie poprawiona. Ciepło generowane przez chip może być szybko rozproszone. Jednocześnie znacznie poprawia się jego wydajność mechaniczna, co poprawia niezawodność koralików lampowych.
1.2. Spawanie eutektyczne:Dwa różne metale mogą tworzyć stopy w określonym stosunku wagowym w temperaturach znacznie niższych niż ich odpowiednie temperatury topnienia. Spawanie eutektyczne ma zalety wysokiej przewodności cieplnej, niskiej rezystancji, szybkiego przenoszenia ciepła, dużej niezawodności i dużej siły ścinającej po spajaniu. Liczba otworów spawalniczych jest stosunkowo niska, ale koszt sprzętu jest wysoki.
Obecnie temperatura topnienia pasty lutowniczej stosowanej przez naszą firmę do lutowania litego kryształu wynosi 217 ℃, a najczęściej stosowanym lutem eutektycznym do lutowania eutektycznego jest stop złota z cyną, a jego temperatura eutektyczna wynosi 278 ℃. W porównaniu z procesem eutektycznym porowatość pasty lutowniczej jest stosunkowo wyższa, jej siła łączenia powierzchni jest stosunkowo słaba, a spawanie eutektyczne ma więcej zalet pod względem odporności na temperaturę.
2. Wprowadzenie do pakietu silikonowego/pakietu soczewek
2.1. Powyższe to dwa procesy pakowania koralików do lamp, które obecnie dostarcza nasza firma, jeden to wypełnienie silikonowe (tj. koraliki do lamp PSM), a drugi to pakowanie soczewek (kulki do lamp serii QSC). Wśród nich kulki lampy PSM są bezpośrednio wypełnione silikonem odpornym na promieniowanie UV po zakończeniu wiązania matrycy, a wewnątrz opakowania soczewki nie ma wypełnienia koloidalnego, a soczewka jest bezpośrednio mocowana na wsporniku za pomocą kleju UV do pakowania.
2.2. Kulki lampowe PSM w wyniku procesu wypełniania żelem krzemionkowym, po podgrzaniu, wewnętrzne naprężenie żelu nieuchronnie wzrośnie z powodu skurczu bariery termicznej, co powoduje wzrost naprężeń przyłożonych do chipa i powierzchni przylegania nośnika, a w ciężkich przypadkach, Chip i podkładka podtrzymująca Stripping powodują martwe światła w obwodzie otwartym, więc w porównaniu do koralików lampowych serii QSC, koraliki lampowe PSM są bardziej podatne na martwe światła w obwodzie otwartym podczas lutowania rozpływowego.
3. Krzywa temperatury rozpływu, której należy przestrzegać
Wypełnione silikonem kulki lamp UVC-LED należy lutować rozpływowo pastą niskotemperaturową. Temperatura szczytowa nie powinna być wyższa niż 155 ℃, czas temperatury szczytowej powinien być kontrolowany na 20 sekund, a czas ponownego rozpływu nie powinien być dłuższy niż 5 minut. Zalecana jest pasta lutownicza cynowo-bizmutowa.
Pakiet soczewek kwarcowych UVC-LED koraliki do lampy
Kulki lampowe UVC-LED w soczewkach kwarcowych powinny być lutowane rozpływowo za pomocą pasty lutowniczej w niskiej temperaturze. Temperatura szczytowa nie powinna być wyższa niż 170°C, czas szczytowy powinien być kontrolowany na 20 sekund, a czas rozpływu nie powinien być dłuższy niż 5 minut. Zalecana jest pasta lutownicza cynowo-bizmutowa.
