W porównaniu ze zwykłymi atramentami, atramenty UV mają zalety szybkiego utwardzania, dobrej wydajności folii atramentowej, odporności na zarysowania, odporności na ścieranie, odporności na kwasy i zasady itp. Ponadto atramenty UV nadają się do różnych miękkich i twardych podłoży, takich jak folie (takich jak PE , PP, PVC), metal i inne nienasiąkliwe materiały drukarskie, kładące dobrą podstawę pod -obróbkę po prasie produktów drukowanych. Dlatego w ostatnich latach atramenty UV są faworyzowane przez przemysł poligraficzny i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach. Jednak istnieją również pewne problemy związane z nakładaniem farb UV, takie jak problemy z utwardzaniem, problemy z krzyżowaniem-kolorów, problemy z przyczepnością itp.
Poniżej przeanalizujemy i omówimy cztery najczęstsze problemy związane z używaniem atramentu UV, mając nadzieję na cenną pomoc.
Pytanie 1: Jak zapewnić jakość utwardzania atramentu UV?
Farba UV może być stosowana do druku offsetowego, wklęsłodruku, druku fleksograficznego i innych metod drukowania. Bez względu na przyjętą metodę drukowania, uważam, że podstawową kwestią, o którą wszyscy najbardziej martwią się, jest jakość utwardzania atramentu UV. Atrament UV może ulegać reakcji fotochemicznej pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, aby osiągnąć cel utwardzenia. Na podstawie tej zasady utwardzania można zauważyć, że tusze UV mają różne właściwości przed i po ekspozycji na światło ultrafioletowe, to znaczy tusze UV mogą zachowywać stabilną reologię przed ekspozycją na promieniowanie ultrafioletowe i szybko utwardzają się po ekspozycji na promieniowanie ultrafioletowe. Można sobie wyobrazić, że czynniki wpływające na działanie promieniowania ultrafioletowego będą miały również wpływ na jakość utwardzania atramentów UV. Dlatego, aby zapewnić efekt promieniowania światła ultrafioletowego, muszą być spełnione następujące trzy aspekty.
1. Wykonaj dobrą robotę kontroli balansu atramentu
W procesie druku offsetowego farba UV ma słabą polaryzację. Jeśli równowaga atramentu i wody nie jest dobrze kontrolowana, łatwo wystąpi emulgacja, w wyniku czego warstwa atramentu stanie się nieprzezroczysta, co bezpośrednio wpływa na przepuszczalność światła UV, spowalniając w ten sposób szybkość utwardzania atramentu UV. , powodując, że film tuszu pozostaje niecałkowicie utwardzony po utworzeniu filmu tuszu. Jeśli wydrukowany produkt w tej sytuacji zostanie przetarty lub przetarty taśmą, powierzchnia wydrukowanego produktu zostanie porysowana lub zarysowana. Dlatego kontrolowanie bilansu wodnego atramentu- w procesie drukowania jest jednym z ważnych czynników zapewniających jakość utwardzania atramentu UV. Ponieważ adhezja między cząsteczkami atramentu UV jest większa, gdy lepkość jest większa, wodoodporność atramentu UV staje się silniejsza. Dlatego w celu obniżenia wartości emulgowania farby UV w procesie drukowania należy uchwycić zasadę małej ilości wody, aby wodoodporność farby UV stała się silniejsza. Aby zapewnić jasne kolory, grubą warstwę tuszu, wyraźne i pełne kropki.
2. Utrzymuj odpowiednią temperaturę i wilgotność w warsztacie;
Podczas procesu drukowania zmiany temperatury i wilgotności w warsztacie będą miały wpływ na wydajność farb i podłoży UV. Na przykład, gdy temperatura w warsztacie jest niska, a wilgotność wysoka, reakcja utwardzania światłem- farb UV jest powolna, a ich zdolność wiązania z podłożem również zmniejszy się. Dlatego przy drukowaniu atramentem UV temperatura i wilgotność w warsztacie muszą być kontrolowane w odpowiednim zakresie. Generalnie temperaturę w warsztacie należy kontrolować na poziomie 20-25 stopni, a wilgotność względną na poziomie 50-65%.
3. Zapewnij intensywność światła UV lampy UV
Przede wszystkim ważnym warunkiem jest dobranie i zamontowanie lamp UV o odpowiedniej mocy w zależności od szybkości druku i rodzaju produktu. Natężenie światła ultrafioletowego lampy UV bezpośrednio wpływa na czas utwardzania tuszu UV, co jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na wewnętrzne utwardzenie warstwy tuszu. Aby zapewnić odpowiednią jakość utwardzania atramentu UV, lampę UV należy wymieniać w odpowiednim czasie po osiągnięciu rzeczywistej żywotności.
Po drugie, jeśli atrament zawiera zanieczyszczenia lub pył w procesie produkcyjnym przywiera do powierzchni lampy UV, intensywność światła ultrafioletowego zostanie osłabiona, co znacznie obniży jakość utwardzania atramentu UV. W związku z tym należy zdemontować skrzynkę lampy po pewnym okresie użytkowania lampy UV. W dół, użyj czystej i miękkiej bawełnianej szmatki zamoczonej w absolutnym etanolu, aby delikatnie wytrzeć powierzchnię lampy UV, aby upewnić się, że jest czysta i jasna.
Wreszcie odbłyśnik umieszczony wewnątrz kasety UV może skoncentrować 80 procent światła ultrafioletowego na drukowanym produkcie. Jeśli proszek papierowy lub kurz przylgnie do odbłyśnika, wpłynie to na efekt odbicia światła ultrafioletowego. Dlatego w codziennej produkcji odbłyśnik musi być czyszczony i konserwowany na czas, aby zachować najlepszy kąt odbicia i zdolność odbicia. Czynność tę można wykonać jednocześnie z czyszczeniem lampy UV, czyli użyć do czyszczenia czystej i miękkiej ściereczki bawełnianej nasączonej absolutnym etanolem. Podczas czyszczenia i konserwacji odbłyśnik należy ręcznie zamykać, aby sprawdzić, czy jego stan zamknięty jest nienaruszony, a jeśli to konieczne, należy również sprawdzić integralność jego urządzenia zamykającego. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie zamykające przyjmuje elementy pneumatyczne, a do wykrywania jego stanu roboczego można użyć oczu elektrycznych lub elektromagnetycznych. Dodatkowo sprawdź stan płyty startowej. Gdy powierzchnia odbłyśnika jest czarna lub nierówna, należy ją w porę wymienić.
Ponadto czystość i ilość pigmentów w systemie farb UV, układ sekwencji kolorów druku oraz prędkość drukowania będą miały pewien wpływ na utwardzanie farby UV.
Pytanie 2: Jak rozwiązać problem koloru krzyżowego w aplikacji atramentu UV?
W procesie druku atramentem UV największym problemem dla operatorów jest rozmazywanie się koloru. Problem ten jest zwykle spowodowany niewłaściwym ustawieniem sekwencji kolorów drukowania, niedostosowaniem docisku drukowania do najlepszego stanu oraz zbyt dużą płynnością atramentu UV. Aby rozwiązać problem krzyżowego koloru atramentu UV, zaleca się rozpoczęcie od dwóch poniższych aspektów.
1. Rozsądne ułożenie sekwencji kolorów druku
Kiedy proporcje każdego koloru w drukowanym wzorze są zupełnie inne, najprawdopodobniej wystąpi zjawisko krzyżowania się kolorów. W takim przypadku kolejność kolorów należy odpowiednio zmienić zgodnie z rzeczywistą ilością farby drukarskiej. Kolor z mniejszą ilością atramentu może być wydrukowany jako pierwszy, a następnie kolor z większą ilością atramentu może być wydrukowany jako ostatni, co może nie tylko skutecznie uniknąć zjawiska krzyżowania się kolorów, ale także sprawić, że objętość atramentu jest zmaksymalizowana, a kolor jest pełniejszy.
2. Rozsądnie dostosuj ciśnienie drukowania!
Regulacja nacisku druku ma również kluczowe znaczenie dla rozwiązania problemu krzyżowania się kolorów podczas drukowania atramentem UV. Na przykład ciśnienie między cylindrem płaszczowym a cylindrem płytowym musi być regulowane w zakresie ciśnienia standardowego; koc powinien być najlepiej obciągiem do nadruku UV; kluczowa grupa kolorów powinna używać niezależnego urządzenia do utwardzania promieniami UV itp.
Pytanie 3: Jak rozwiązać problem niewystarczającej przyczepności atramentu UV?
Podczas drukowania na niektórych podłożach niechłonnych, takich jak złota i srebrna tektura, ze względu na krótki czas utwardzania tuszu UV czasami pojawia się problem z niską przyczepnością tuszu UV do podłoża. Niewystarczająca przyczepność farby UV będzie miała większy wpływ na jakość druku i późniejszą obróbkę produktu.
Aby rozwiązać problem niedostatecznej przyczepności tuszu UV, zwykle stosuje się poddanie materiału drukarskiego obróbce koronowej, zmieniając w ten sposób jego polarność i zwiększając zdolność wiązania tuszu UV z jego powierzchnią, poprawiając w ten sposób przyczepność tuszu UV. Dodatkowo utwardzające działanie atramentu UV bezpośrednio wpływa na jego przyczepność. Jeżeli zweryfikuje się, że problem niedostatecznej przyczepności farby UV nie jest spowodowany jakością materiału do drukowania i jakością utwardzania farby UV, to można rozważyć, czy jest to jakość samego farby UV.
W związku z tym firmy poligraficzne muszą wzmocnić komunikację z dostawcami atramentów UV i spróbować dodać odpowiednią ilość promotora przyczepności, aby ją poprawić.
Pytanie 4: Jakie są specjalne wymagania dotyczące nakładania atramentu UV?
1. Wymagania dotyczące sprzętu drukarskiego
W porównaniu ze zwykłym atramentem, zastosowanie atramentu UV wiąże się z pewnymi wymaganiami dotyczącymi sprzętu drukującego. Na przykład obecnie wiele firm poligraficznych realizuje druk UV poprzez dodanie urządzeń do utwardzania UV do zwykłych maszyn offsetowych, ale istnieje wiele problemów w tej metodzie transformacji urządzeń. Na przykład atrament UV jest silnie korozyjny, co może powodować rozszerzanie się zwykłych gumowych wałków i obciągów. , wpływając na stabilność nacisku drukowania, a w ciężkich przypadkach prowadzić nawet do łuszczenia się lub pękania powierzchni wałka gumowego. Dlatego druk atramentowy UV ma bardzo wysokie wymagania w stosunku do łóżeczek i obciągów i generalnie wymaga użycia specjalnych łóżeczek i obciągów do druku UV.
Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego wspólny chwytak zostanie nagrzany i zdeformowany, co wpłynie na dokładność nadruku. Dlatego chwytak na zespole drukującym należy wymienić na specjalny chwytak do druku UV.
Atrament UV ma wysoką lepkość i silną korozyjność, która nie tylko łatwo pęka zwykłą fontannę atramentu, powoduje przepływ atramentu UV do mechanizmu transmisji atramentu, awarię silnika napędu zębów atramentu z powodu nadmiernego oporu oraz mechanizm regulacji wałka gumowego i kołysanie wałka serii atramentów. Mechanizmy są również podatne na uszkodzenia. Gdy te usterki wystąpią, będzie trudniej sobie z nimi poradzić. Gdy farba UV wpłynie do mechanizmu przenoszenia atramentu, należy go natychmiast zatrzymać i zdemontować mechanizm przenoszenia atramentu, w przeciwnym razie trudno będzie go wyczyścić. Jednak ze względu na bardzo ciasne zaprojektowanie wewnętrznych części mechanizmu przenoszenia atramentu, demontaż jest bardziej kłopotliwy, zwłaszcza cylindra wewnętrznego. sprzęt drukarski. Dlatego, aby uniknąć wystąpienia powyższych awarii, najważniejszym założeniem jest stosowanie folii do fontanny atramentowej o niezawodnej jakości. Ponadto operator ma również obowiązek wzmocnić codzienną konserwację sprzętu drukującego, dokładnie go czyścić oraz używać kwalifikowanych akcesoriów i surowców eksploatacyjnych.
2. Wymagania dotyczące warunków przechowywania
Wspomniane powyżej - problemy z utwardzaniem atramentu UV, stabilnością druku itp. wymagają ważnego założenia, tj. dobrych warunków przechowywania atramentu.
Z doświadczenia wynika, że najlepszą temperaturę przechowywania atramentu UV należy kontrolować na poziomie 20-25 stopni, unikać światła słonecznego, najlepszą wilgotność względną należy kontrolować na poziomie 55 procent -65 procent, szczelnie przechowywać, unikać mieszania kurzu i magazynu do przechowywania atramentu UV. najlepiej utrzymywać stałą temperaturę i wilgotność. Jednocześnie należy również zauważyć, że magazyn atramentu UV powinien być trzymany z dala od źródeł ognia i ciepła, aby zapobiec wypadkom.
Zarządzanie przechowywaniem i użytkowaniem atramentu UV powinno również odbywać się zgodnie z zasadą „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, co oznacza, że najpierw należy zużyć atrament UV zakupiony jako pierwszy, aby zapobiec zbyt długiemu przechowywaniu atramentu UV i wpływaniu na jego jakość posługiwać się. Pozostały po drukowaniu atrament UV należy zapieczętować i przechowywać w ciemnym miejscu. Atrament UV nie powinien być przechowywany przez długi czas. Należy go zużyć przed upływem terminu ważności. Najdłuższy okres przydatności do spożycia nie powinien przekraczać jednego roku. W przeciwnym razie, gdy atrament UV ulegnie pogorszeniu, nie tylko wpłynie to na jakość druku, ale nawet spowoduje awarię drukowania w ciężkich przypadkach.
Jednym słowem, czynniki wpływające na użycie atramentu UV są ze sobą ściśle powiązane i wzajemnie na siebie wpływają. Drukarnie muszą brać pod uwagę wiele kątów w procesie nakładania atramentu UV, eliminować trudne problemy i w pełni wykorzystać zalety atramentu UV.
