Jako ważna część źródła światła LED, koraliki do lamp oraz przemysł opakowaniowy, w którym się znajdują, w ostatnich latach znajdowały się w fazie szybkiego rozwoju nowych materiałów i nowych procesów.
Obecnie wspornik pakietu LED składa się głównie z tworzywa sztucznego, miedzi i galwanizacji. Kluczem do przewodzenia ciepła jest materiał z tworzywa sztucznego. Główne materiały aplikacyjne to PPA, PCT i EMC.
Materiały PCT są lepsze od istniejących PPA pod względem wytrzymałości na wysokie temperatury, wysokiej temperatury i długotrwałego żółknięcia, odbicia i napromieniowania UV. Może osiągnąć niezrównaną stabilność koloru i niską nasiąkliwość (około jednej tysięcznej) innych podobnych materiałów. Jest stosowany do produkcji dużych zewnętrznych ekranów LED i może osiągnąć dobrą adaptację do środowiska. Dodatkowo materiał PCT wykonany jest z włókna ceramicznego o zawartości włókien około 20%. Charakteryzuje się dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, niską absorpcją wody i skurczem formującym oraz dobrą stabilnością wymiarową.
Stent EMC charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło, odpornością na promieniowanie UV, wysokim przepływem prądu, małymi rozmiarami i właściwościami zapobiegającymi żółknięciu, co daje nowe możliwości dla zakładów opakowaniowych LED, które dążą do ciągłej redukcji kosztów. Zarówno fabryki opakowań LED na Tajwanie, jak i fabryki opakowań LED w Chinach kontynentalnych aktywnie rozszerzyły swoje moce produkcyjne w zakresie EMC w 2013 roku. Wśród nich zlokalizowane na lądzie fabryki opakowań LED szybko rozszerzyły swoje moce produkcyjne. Poinformowano, że zdolność produkcyjna EMC Tiandian' również podwoiła się w porównaniu z poprzednią. Z aktywnymi zdolnościami produkcyjnymi fabryki', oczekuje się przyspieszenia spadku cen ramek EMC, co również stanowi zagrożenie dla oryginalnej, ekonomicznej ramy ołowianej PCT.
Opinia 1: Opakowania EMC mogą zastąpić PCT
Wraz z gwałtownym wzrostem popytu na oświetlenie LED branża LED prawie przeszła przez dwa lata mroźnej zimy i wkroczyła w ciepło wiosny. Podczas gdy wcześniejsza fabryka chipów LED była zajęta praktyką Flip-chip, fabryka opakowań LED nie była bezczynna w 2013 roku. Wprowadzenie wsporników EMC (Epoxy Molding Compound) do procesu pakowania stało się tym samym celem wszystkich firm. Wspornik EMC charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło, odpornością na promieniowanie UV, wysokim przepływem prądu, małymi rozmiarami i właściwościami zapobiegającymi żółknięciu, co daje nowe możliwości fabrykom uszczelnień LED, które dążą do ciągłej redukcji kosztów. Popularność produktów EMC można również przypisać japońskiemu producentowi opakowań Nichia. Oprócz objęcia pozycji lidera w opracowywaniu i wdrażaniu materiałów wsporników EMC, seria 757 zbudowana na wspornikach EMC przez Nichia stała się popularnym produktem w 2013 roku, a jej opłacalna wydajność zdobyła jednogłośne uznanie na rynku. Fala ekspansji EMC.
W 2013 r. Nichia stale plasowała się na pozycji mistrza zdolności EMC z miesięczną zdolnością produkcyjną 800 KK, a za nią uplasowała się fabryka opakowań LED na kontynencie Tiandian z miesięczną zdolnością produkcyjną 270 KK. Tajwańska fabryka opakowań ma największą zdolność produkcyjną z miesięczną zdolnością produkcyjną 120 KK. Qiyao przejęte przez Power Electronics ma również miesięczną zdolność produkcyjną na poziomie 80 KK, a Everlight ma miesięczną zdolność produkcyjną EMC na poziomie 60 KK. Po wejściu w 2014 r. plany różnych fabryk dotyczące dalszej rozbudowy mocy produkcyjnych EMC pozostały niezmienione, ale lądowe fabryki opakowań aktywnie wkroczyły na rynek EMC i stały się wschodzącą gwiazdą w 2014 r.
Trend czyni bohatera EMC jeździ na wiatr i fale – w 2013 roku wartość wyjściowa średniej mocy po raz pierwszy przekroczyła wartość wyjściową dużej mocy. Tak zwany trend czyni bohatera, EMC stało się nową gwiazdą na rynku rynek w trendzie mocy średniej półki. Fabryki opakowań LED aktywnie rozwijają zdolności produkcyjne EMC. A EMC jest również pod dużym popytem, a cena również spadła. Dodatkowo może wspierać wzrost prądu napędu, stwarzając sytuację, w której produkty EMC trafią na rynek PPA z lewej, a podłoży ceramicznych z prawej w 2013 roku.
Zakłady opakowaniowe LED zwiększają moce produkcyjne EMC bez zatrzymywania się – produkty EMC są niewątpliwie jedną z atrakcji zakładów opakowaniowych LED w 2013 roku. Nichia, która jako pierwsza zainwestowała w tę technologię, jest liderem pod względem mocy produkcyjnych. Spadek cen wsporników EMC powoduje również, że firmy zajmujące się pakowaniem diod LED w cieśninie poprzecznej spieszą się z inwestycjami w EMC. Rozgrywka w ekspansję produktów i to, czy moce produkcyjne zostaną przetasowane w 2014 roku, jest zdecydowanie w centrum uwagi rynku.
PCT nie chce odzyskać tortu na rynku – rozwój EMC wywarł dużą presję na stenty PPA i PCT. Wraz z ulepszeniem materiałów stentów PCT, moc napędowa została zwiększona z 0,7 W w przeszłości do 1 W-1,2 W, z wyjątkiem jednego skoku. Należy zwiększyć odległość od wspornika PPA, a także wprowadzić na rynek 0,7 W-1,2 W w oryginalnych produktach EMC. Sprzedawcy, którzy wspierają frakcję stentów PCT, podkreślają, że PCT ma doskonały stosunek wydajności do ceny. To, czy stent PCT ma szansę z powodzeniem zawładnąć rynkiem EMC w 2014 roku, z pewnością przyciągnie wiele uwagi.
Fabryki opakowań zwiększają swoje zdolności produkcyjne EMC, a zakład lądowy wyprzedza harmonogram - produkty EMC w 2013 roku gorączkują, a tajwańska fabryka opakowań LED i chińska fabryka opakowań LED aktywnie zwiększyły moce produkcyjne EMC w 2013 roku. Wśród nich, lądowy zakład opakowań LED szybko rozszerzył swoje moce produkcyjne. Poinformowano, że zdolność produkcyjna EMC Tiandian' również podwoiła się w porównaniu z poprzednią. Wraz z aktywną produkcją różnych fabryk oczekuje się przyspieszenia spadku cen ramek wyprowadzeniowych EMC, co stanowi również zagrożenie dla oryginalnych, ekonomicznych ramek wyprowadzeniowych PCT.
Ponieważ naziemne fabryki opakowań LED przyspieszają rozwój EMC, a popyt jest stopniowo zaspokajany, rynek przewiduje, że spadek cen ramek EMC może wzrosnąć wraz ze wzrostem mocy produkcyjnych. W przypadku stentów PCT, które są tańsze i są głównie opłacalne, ceny stentów EMC nadal spadają, co może przyspieszyć wymianę PCT.
Punkt widzenia 2: Miejsce na materiały PCT
Diody wysokonapięciowe to aktualny trend rozwojowy, który pozwala na pracę diody LED bezpośrednio pod prądem przemiennym. Jednak w ciągu ostatnich dwóch lat nie można było skutecznie rozwiązać problemów technicznych, takich jak słaba stabilność, niska wydajność i słaba konsystencja wysokonapięciowych diod LED, co spowodowało, że diody wysokonapięciowe nie zostały zaakceptowane przez rynek, a rozwój naturalnie stagnował.
Ostatnio wysokonapięciowe urządzenia LED powróciły do wszystkich ' Od chipów przez opakowania po rozwiązania oświetleniowe, wiele firm wprowadza wysokonapięciowe produkty LED. Diody LED wysokiego napięcia są często używane w oświetleniu wnętrz, ponieważ zużywana moc jest stosunkowo duża. Jeśli materiały PCT są używane w połączeniu z wysokonapięciowymi diodami LED, można zapewnić niezawodność koralików lampowych.
Seria materiałów PCT LKX specjalizuje się w produkcji wsporników produktów LED. Ponieważ materiały PCT są wykonane z włókna ceramicznego, które zawiera około 20% włókna, są odporne na promieniowanie UV, mają niską absorpcję wody, skurcz formujący i dobrą stabilność wymiarową. seks. Materiały PCT są lepsze od istniejących PPA pod względem tolerancji na wysoką temperaturę, odbicia i promieniowania UV, a także przewyższają materiały EMC dostępne na rynku pod względem wydajności kosztowej.
Można zauważyć, że wysokonapięciowe diody LED PCT, ze względu na znaczne obniżenie kosztów źródła światła, prostą konstrukcję zasilania napędu, niski koszt i łatwe odprowadzanie ciepła, przyniosły nowe możliwości producentom aplikacji i zajmą ważne miejsce w przyszłości rynek oświetlenia ogólnego.
Rozumie się, że Jingtai dzieli się z EMC poprzez eksperyment LM-80 w Centrum Serwisowym Technologii Jakości Beko. Z punktu widzenia utrzymania strumienia świetlnego wydajność bardziej ekonomicznego produktu PCT1W jest równoważna wydajności produktu EMC 1W.
Główną funkcją opakowania jest ochrona i poprawa niezawodności chipa, dlatego dobór materiałów opakowaniowych jest szczególnie ważny. Obecnie głównymi elementami wspornika są tworzywa sztuczne, miedź i galwanizacja. Te dwa ostatnie są stosunkowo dojrzałe, a możliwość poprawy jest stosunkowo niewielka. Najważniejsze jest plastik.
Wśród tworzyw sztucznych wydajność PCT jest lepsza niż PPA, a jej wydajność kosztowa jest również wyższa niż w przypadku EMC. Stał się preferowanym materiałem do podświetlania telewizorów i opakowań łat oświetleniowych o dużej mocy.
Punkt widzenia 3: Stenty PCT i EMC są rozdzielone i pakowane
Wraz z dojrzałością zastosowań oświetleniowych LED, zapotrzebowanie na diody LED średniej mocy stało się gorące. W ostatnich latach fabryki opakowań LED aktywnie wprowadziły wsporniki EMC (termoutwardzalna żywica epoksydowa) odpowiednie dla średniej i dużej mocy. Tworzywa sztuczne) są zupełnie inne. Z punktu widzenia konstrukcji urządzeń, gracze z branży są bardziej skłonni do przechodzenia na PCT (politereftalan heksametylenu). Poinformowano, że diody LED wykorzystujące wsporniki PCT zostały przesterowane do 1,5 W. I zmierza w kierunku 2W.
Wsporniki EMC są niewątpliwie głównym przedmiotem zainteresowania branży opakowaniowej w 2013 roku. Wsporniki EMC szybko rozwinęły się z 1-2WLED w przeszłości do 2-3WLED, a cena wzrosła, co jednocześnie zagraża wspornikom PPA stosowanym w przeszłości do niskich ceramika energetyczna i wysokoenergetyczna. Rynek substratów. Jednak przemysł wsporników uważa, że proces produkcji wsporników EMC jest podobny do półprzewodników, co jest korzystniejsze dla producentów półprzewodników. W przeciwieństwie do tego, fabryki wsporników i fabryki opakowań, które w przeszłości specjalizowały się w rynku LED, muszą zwiększyć zakupy sprzętu i procesy produkcyjne. Zmiany w kraju są coraz bardziej obciążone nakładami inwestycyjnymi.
W przeszłości producenci specjalizujący się w zamkach PPA przeszli na zamki PCT, aby wejść na rynek zamków PCT. Rozumie się, że wsporniki PCT producentów wsporników mogą być używane z diodami LED o mocy 1,5 W i zmierzają w kierunku przesterowania do 2 W. Gdy wsporniki PCT wkroczyły na rynek LED o średniej mocy, w połączeniu z ciągłym spadkiem cen PCT, wiele fabryk opakowań LED również czeka na rozwój wsporników PCT i wsporników EMC.
Patrząc na fabryki opakowań LED obecnie inwestujące w EMC, fabryki opakowań LED na Tajwanie': Everlight i Dongbei, fabrykę opakowań Lu LED Ruifeng i fabrykę opakowań Sanan Group' Tiandian również otworzyły EMC zdolność produkcyjna komponentów opakowaniowych. Ponadto koreańscy producenci LED Samsung, Seoul Semiconductor, LG Innotek i inne fabryki również wprowadzili technologię pakowania EMC. Poinformowano, że tajwańscy producenci oceniają, czy zdolność produkcyjna EMC nadal rośnie, podczas gdy koreańscy producenci LED stosunkowo aktywnie inwestują w EMC.
Sądząc po obecnych możliwościach stosunkowo dużej fabryki opakowań EMC, Nichia zaczęła wcześniej od wsporników opakowaniowych EMC. Jej seria 757 wykorzystująca wsporniki EMC podbiła rynek w 2013 roku. Nichia stale plasuje się na pozycji mistrza wydajności EMC z miesięczną zdolnością produkcyjną 800KK. , a następnie fabryka opakowań LED w Chinach kontynentalnych, Tiandian, poinformowano, że miesięczna zdolność produkcyjna Tiandian wynosiła wcześniej 270 KK, ale ostatnio doniesiono, że zdolność produkcyjna gwałtownie wzrosła, co po raz kolejny otworzyło dystans dzięki tajwańskim opakowaniom LED fabryka.
Sądząc po zdolnościach produkcyjnych tajwańskich fabryk opakowań LED, Qiyao przejęte przez CLP również ma miesięczną zdolność produkcyjną na poziomie 80 KK, podczas gdy miesięczna zdolność produkcyjna Everlight' w zakresie EMC wynosi około 60 KK.
Oprócz konkurencji pomiędzy PCT i EMC należy zwrócić uwagę na jeszcze dwie kwestie: jednym jest ryzyko własności intelektualnej (głównie Nichia), drugim jest monopol na dostawę materiałów opakowaniowych, a obniżka cen stentów EMC jest trudna do osiągnąć zgodnie z oczekiwaniami.
Podsumowując, EMC LED wpisuje się w aktualny trend diod LED dużej mocy, z obecnego punktu widzenia zalety techniczne są oczywiste. Jednocześnie EMC LED mierzy się z wyzwaniem PCT i opakowań na poziomie chipów. Myślę, że na dłuższą metę powinien to być tylko produkt przejściowy.
