Różnica między drutem złotym a drutem ze stopu dla diody SMD
W przypadku opakowań LED proces drutu ze stopu został zbadany przez fabryki opakowań LED pod kątem obniżenia kosztów i został przyjęty przez niektórych producentów. Jednak w rzeczywistych zastosowaniach, w porównaniu ze spawaniem drutem złotym, proces spawania drutem stopowym ma wiele problemów. Druty ze stopów dzielą się na druty ze stopów o wysokiej zawartości złota i druty ze stopów o wysokiej zawartości srebra. Koszt drutów ze stopu złota o zawartości złota powyżej 60% nie spada znacząco. Dlatego większość fabryk opakowań, które używają drutów ze stopów, stosuje druty ze stopów srebra. Poniżej wymieniono niektóre często zadawane pytania, mam nadzieję, że zainspiruję wszystkich.

(1) łatwo się utlenia, powodując deformację złotej kuli i wpływając na wskaźnik kwalifikacji produktu;
(2) Wady drugich połączeń lutowanych są spowodowane głównie pękaniem lub uszkodzeniem półksiężyców spowodowanym niełatwym połączeniem drutu ze stopu ze wspornikiem, co prowadzi do słabego spawania drugiego spawania i istnieje ryzyko niezawodności podczas klienta' zastosowanie;
(3) W przypadku różnych typów zamków należy zoptymalizować moc drugiego złącza lutowniczego, tarcie i ciśnienie USG (ultradźwiękowe) oraz inne parametry, a dobre tempo nie jest łatwe do zwiększenia;
(4) Trudno jest otworzyć opakowanie podczas analizy awarii;
(5) MTBA (godzinowa stawka wyjściowa) sprzętu będzie niższa niż w przypadku procesu złotego drutu, co wpłynie na zdolność produkcyjną;
(6) Okres szkolenia operatorów i techników jest stosunkowo długi, a wymagania dotyczące umiejętności i jakości pracowników są wyższe niż w przypadku spawania drutem złotym, co z pewnością wpłynie na zdolność produkcyjną na początku;

(7) Koszt materiałów eksploatacyjnych wzrasta, a żywotność porcelanowej dyszy drutu ze stopu jest zwykle zmniejszona o 1/3 lub więcej niż w przypadku drutu złotego. Jednocześnie zwiększa złożoność kontroli produkcji i koszt zużycia dyszy porcelanowej;
(8) Utlenianie następuje po umieszczeniu linii i nie ma standardu oceny ryzyka, które prawdopodobnie spowoduje słaby kontakt i zwiększy wskaźnik defektów;
(9) Niezbędna jest ponowna optymalizacja standardów dotyczących testowania drutu i ścinania kuli oraz linii kontrolnej SPC. Obecne normy dotyczące stosowania drutów złotych mogą nie mieć pełnego zastosowania do procesu drutów stopowych;
(10) Opór klientów, proces drutu ze stopu jest nadal trudniejszy do zaakceptowania dla niektórych klientów o wyższych wymaganiach dotyczących niezawodności, a co gorsza, tracą oni zaufanie;
(11) Proces drutu ze stopu może powodować problemy z niezawodnością w przypadku stosowania niezielonych szczeliw z tworzyw sztucznych (zawierających pierwiastki halogenowe)






