Zjawisko martwych świateł LED często występuje w branży oświetleniowej LED, co poważnie wpływa na jakość i niezawodność produktów, a także jest problemem wielu producentów. Co powoduje martwe światło LED? Tematem tego artykułu jest uniknięcie zjawiska martwego światła LED.
Przyczyny martwych świateł LED
Przyczyny martwych świateł LED to nic więcej niż dwie sytuacje:
Po pierwsze, nadmierny prąd upływu diody powoduje awarię złącza PN i lampa LED nie zapala się. Ta sytuacja na ogół nie wpływa na pracę innych lamp LED;
Po drugie, wewnętrzny przewód łączący lampy LED jest odłączony, co powoduje, że przez diodę LED nie przepływa prąd, co powoduje przepalenie lampy. Ta sytuacja wpłynie na normalne działanie innych lamp LED. Powodem jest to, że napięcie robocze lampy LED jest niskie (napięcie robocze LED czerwonej, żółtej i pomarańczowej). 1,8 V-2,2 V, niebieskie, zielone i białe napięcie robocze LED 2,8-3,2 V), na ogół muszą być połączone szeregowo i równolegle, aby dostosować się do różnych napięć roboczych, im więcej diod LED połączonych szeregowo, tym większy wpływ, o ile ponieważ jest jedna dioda LED Jeśli wewnętrzne okablowanie lampy jest otwarte, cały ciąg diod LED w obwodzie szeregowym nie zaświeci się. Widać, że ta sytuacja jest znacznie poważniejsza niż pierwsza sytuacja.
Przeanalizuj sytuację martwych świateł LED
Martwe światła LED są kluczem do jakości i niezawodności produktu. Jak zredukować i wyeliminować martwe światło oraz poprawić jakość i niezawodność produktu, to kluczowa kwestia, którą muszą rozwiązać firmy zajmujące się pakowaniem i aplikacjami. Poniżej znajduje się analiza i dyskusja na temat niektórych przyczyn martwych świateł.
1. Elektryczność statyczna uszkadza chip LED;
Elektryczność statyczna uszkadza chip LED, powoduje awarię złącza PN chipa LED, zwiększa prąd upływu i staje się oporem. Elektryczność statyczna to bardzo szkodliwy diabeł. Na całym świecie istnieje niezliczona ilość elementów elektronicznych uszkodzonych przez elektryczność statyczną, powodując straty gospodarcze o wartości tysięcy dziesięciu tysięcy dolarów. Dlatego zapobieganie uszkodzeniom elementów elektronicznych przez elektryczność statyczną jest bardzo ważnym zadaniem w przemyśle elektronicznym, a firmy zajmujące się opakowaniami i aplikacjami LED nie mogą tego lekceważyć. Każdy problem w jakimkolwiek łączu spowoduje uszkodzenie diody LED i spowoduje pogorszenie wydajności diody LED lub nawet jej nieprawidłowe działanie. Wiemy, że elektryczność statyczna ludzkiego ciała (ESD) może osiągnąć około trzech kilowoltów, co wystarczy, aby zepsuć i uszkodzić chip LED. W linii produkcyjnej opakowań LED bardzo ważne jest również to, czy rezystancja uziemienia różnych urządzeń spełnia wymagania. Ogólnie rzecz biorąc, rezystancja uziemienia powinna wynosić 4 Ohm, rezystancja uziemienia w niektórych sytuacjach o wysokim zapotrzebowaniu powinna sięgać nawet ≤ 2 Ohm. Wymagania te są znane ludziom z branży elektronicznej. Kluczem jest to, czy są one na miejscu i czy istnieje zapis w faktycznej implementacji.
Zrozumiałe jest, że zwykłe prywatne przedsiębiorstwa nie podjęły wystarczających środków antystatycznych. Dlatego większość firm nie może znaleźć zapisów z testów rezystancji uziemienia. Nawet jeśli test rezystancji uziemienia jest wykonywany, jest to raz w roku, raz na kilka lat lub w przypadku wystąpienia problemu. Sprawdź rezystancję uziemienia. Wszyscy wiedzą, że test rezystancji uziemienia to bardzo ważne zadanie, co najmniej 4 razy w roku (raz na kwartał). W niektórych miejscach o wysokich wymaganiach co miesiąc należy wykonywać test rezystancji uziemienia. Odporność gleby zmienia się wraz z porami roku. Wiosną i latem jest więcej deszczu, a opór mokrej gleby jest łatwiejszy do osiągnięcia. W okresie jesienno-zimowym sucha gleba ma mniej wilgoci, a rezystancja gruntu może przekroczyć określoną wartość. Nagrywanie ma na celu zachowanie oryginalnych danych. W przyszłości będzie to dobrze udokumentowane. Przestrzegaj systemu kontroli jakości ISO2000. Możesz zaprojektować formularz do badania rezystancji uziemienia. Zarówno firmy testujące rezystancję uziemienia, jak i firmy zajmujące się pakowaniem oraz firmy zajmujące się aplikacjami LED muszą wypełnić formularze różnych nazw urządzeń, zapisać rezystancję uziemienia każdego urządzenia i zapisać ją z podpisem testera.
Elektryczność statyczna ludzkiego ciała może również powodować poważne uszkodzenia diod LED. Nosić odzież antystatyczną i nosić pierścień elektrostatyczny. Pierścień statyczny powinien być dobrze uziemiony. Istnieje rodzaj pierścienia statycznego, który nie wymaga uziemienia. Efekt antystatyczny nie jest dobry. Zaleca się nie używać paska. W przypadku tego rodzaju produktu, jeśli personel narusza zasady działania, powinien otrzymać odpowiednią edukację ostrzegawczą, a jednocześnie pełnić rolę powiadamiania innych. Ilość elektryczności statycznej w ludzkim ciele jest powiązana z ubraniami z różnych tkanin, które noszą ludzie i od budowy ciała każdego człowieka'. Łatwo zauważyć rozładowanie między ubraniami, gdy jesienią i zimą zdejmujemy ubrania w nocy. Napięcie tego rodzaju wyładowania elektrostatycznego wynosi trzy tysiące woltów.
Podczas gdy wartość ESD chipów z podłożem z węglika krzemu wynosi tylko 1100 woltów, wartość ESD chipów z podłożem szafirowym jest jeszcze niższa, tylko 500-600 woltów. Dobry chip lub LED, jeśli weźmiemy go ręcznie (bez żadnych środków ochronnych na ciele), wynik można sobie wyobrazić. Chip lub dioda LED ulegną uszkodzeniu w różnym stopniu. Czasami przez nasze ręce przechodzi dobre urządzenie. Jest niewytłumaczalnie uszkodzony, to wina elektryczności statycznej. Jeśli firma pakująca nie będzie ściśle przestrzegać przepisów uziemiających, ucierpi sama firma, co spowoduje spadek wskaźnika kwalifikacji produktów i zmniejszy korzyści ekonomiczne firmy. Jeśli sprzęt i personel są również słabo uziemione, firma używająca diod LED również spowoduje ich uszkodzenie. To nieuniknione. Zgodnie z wymaganiami standardowej instrukcji obsługi LED, przewód LED powinien znajdować się nie mniej niż 3-5 mm od żelu i być wygięty lub przylutowany. Jednak większość firm aplikacyjnych tego nie zrobiła, a tylko oddzielona grubością płytki PCB (≤ 2mm) jest bezpośrednio lutowana, co spowoduje również uszkodzenie lub uszkodzenie diody LED, ponieważ zbyt wysoka temperatura lutowania wpłynie na chip, który pogorszy charakterystykę chipa, zmniejszy wydajność świetlną, a nawet uszkodzi diodę LED. Zjawisko to nie jest rzadkością. Niektóre małe firmy używają lutowania ręcznego i używają zwykłej lutownicy o mocy 40 watów. Temperatura lutowania nie może być kontrolowana. Temperatura lutownicy przekracza 300-400 ℃. Nadmierna temperatura lutowania może również powodować martwe światła. Współczynnik rozszerzalności wyprowadzeń LED w wysokich temperaturach wynosi około 150℃. Współczynnik rozszerzalności jest kilkakrotnie wyższy, a wewnętrzne połączenia lutowane z drutu złotego zostaną rozerwane z powodu nadmiernej rozszerzalności i skurczu termicznego, co powoduje zjawisko martwego światła.
2. Analiza przyczyny zjawiska martwego światła spowodowanego otwartym obwodem połączenia lutowanego wewnętrznego światła LED;
Niekompletny proces produkcyjny firm opakowaniowych i metody kontroli wstecznej przychodzących materiałów są bezpośrednimi przyczynami martwych świateł LED. Ogólnie rzecz biorąc, diody LED zamknięte w rzędach wsporników są wykonane z miedzi lub metali żelaznych i wytłoczone za pomocą precyzyjnych form. Ponieważ miedź jest droższa, koszt jest naturalnie wysoki. W związku z ostrą konkurencją na rynku, w celu obniżenia kosztów produkcji, większość rynku do stemplowania wsporników LED używana jest stal niskowęglowa walcowana na zimno. Wsporniki żelazne muszą być posrebrzane. Srebrzenie spełnia dwie funkcje. Jednym z nich jest zapobieganie utlenianiu i rdzewieniu, a drugim ułatwienie spawania. Bardzo ważna jest jakość poszycia zamków. Wiąże się to z żywotnością diody LED. Zabieg przed galwanizacją należy przeprowadzić ściśle według procedur operacyjnych. Procedury takie jak usuwanie rdzy, odtłuszczanie i fosforanowanie powinny być drobiazgowe. Prąd powinien być kontrolowany podczas galwanizacji. Grubość srebrnej powłoki powinna być dobrze kontrolowana. Powłoka powinna być zbyt gruba. Grubość jest kosztowna, a cienkość wpływa na jakość. Ponieważ ogólne firmy zajmujące się pakowaniem diod LED nie mają możliwości sprawdzenia jakości galwanizacji rzędu wsporników, daje to niektórym firmom galwanotechnicznym możliwość cienkiej warstwy srebrzenia rzędu wsporników galwanizowanych i obniżenia kosztów. Niewystarczająca kontrola oznacza brak przyrządu do wykrywania grubości i trwałości warstwy poszycia rzędu zamków, więc łatwiej się pomylić.
Niektóre wsporniki zardzewiały po kilkumiesięcznym rozładowywaniu w magazynie. Nie mówiąc już o ich stosowaniu, widać jak słaba jest jakość galwanizacji. Produkty wykonane z takim rzędem wsporników na pewno nie wytrzymają długo, nie mówiąc już o 30 000 do 50 000 godzin, 10 000 godzin to problem. Powód jest bardzo prosty. Co roku występuje okres wiatru południowego. Przy takiej pogodzie wilgotność powietrza jest wysoka, co może łatwo spowodować haftowanie źle pokrytych elementów metalowych i uniemożliwienie działania elementów LED. Nawet zapakowana dioda LED będzie miała słabą przyczepność ze względu na cienką posrebrzaną warstwę, a połączenia lutowane zostaną oddzielone od wspornika, co spowoduje martwe światło. Z tym spotkaliśmy się, gdy światło nie włączało się, gdy było właściwie używane. W rzeczywistości wewnętrzne złącza lutowane zostały oderwane od wspornika.
Każdego roku różne parametry zgrzewarki do kulek z drutu złotego muszą być testowane i korygowane, aby zapewnić, że parametry spawania są w najlepszym stanie. Ponadto wymagany jest również łuk drutu łączącego. Wysokość łuku chipa lutowanego pojedynczo wynosi 1,5-2 grubości chipa, a łuk chipa podwójnie lutowanego ma grubość 2-3 chipów. Stopień łuku spowoduje również problemy z jakością diod LED, a łuk jest wysoki. Zbyt niski łatwo spowoduje martwe światło podczas spawania, a zbyt wysoki łuk spowoduje słabą odporność na uderzenia prądu.
3. Metoda identyfikacji martwej lampy
Użyj zapalniczki, aby podgrzać przewód LED do 200-300 ℃, aby nie świecić dioda LED, wyjmij zapalniczkę i podłącz elektrody dodatnie i ujemne za pomocą 3 woltowej baterii guzikowej do diody LED. Jeśli dioda LED może się w tym czasie zapalić, ale temperatura ołowiu spada, dioda LED zmienia się z jasnej na niejasną, co dowodzi, że dioda LED jest lutowana. Powodem, dla którego ogrzewanie może się zapalić, jest zastosowanie zasady rozszerzalności i kurczenia termicznego metalu. Gdy przewód LED jest rozgrzany, rozszerzenie i przedłużenie jest połączone z wewnętrznym złączem lutowanym. W tym czasie zasilanie jest włączone, dioda LED może normalnie emitować światło, a przewód diody LED kurczy się wraz ze spadkiem temperatury. Po powrocie do normalnej temperatury i odłączeniu od wewnętrznych połączeń lutowniczych, dioda LED przestanie się świecić. Ta metoda jest skuteczna po wielokrotnych próbach. Zespawaj dwa przewody ołowiane martwej lampy tego rodzaju wirtualnego spawania na metalowej taśmie, nasącz ją stężonym kwasem siarkowym, aby rozpuścić zewnętrzny koloid diody LED. Po rozpuszczeniu całego koloidu wyjmij go. Obserwuj stan spawania każdego złącza lutowanego pod lupą lub mikroskopem. Można dowiedzieć się, czy problemem jest pierwsze, czy drugie spawanie, czy ustawienie parametrów spawarki z drutu złotego jest nieprawidłowe, czy też z innych powodów, aby ulepszyć metodę i proces, aby zapobiec zjawisku fałszywego spawania występują ponownie.
Jednak nawet w przypadku eksponatów na China Electronics Show użytkownicy korzystający z produktów LED spotkają się ze zjawiskiem martwych świateł. Jest to zjawisko wygaszania światła po pewnym okresie użytkowania produktów LED. Istnieją dwa powody martwych świateł, martwych świateł w obwodzie otwartym Jakość spawania nie jest dobra lub występuje problem z jakością poszycia wspornika, a wzrost prądu upływowego chipa LED również spowoduje świecenie diody LED nie świecić. W dzisiejszych czasach wiele produktów LED nie ma ochrony antystatycznej w celu obniżenia kosztów, więc łatwo jest uszkodzić chip przez indukowaną elektryczność statyczną. Błyskawica w deszczowy dzień jest podatna na wyładowania elektrostatyczne wysokiego napięcia indukowane przez linię zasilającą, a także kolce nakładające się na linię zasilającą, które spowodują różne stopnie uszkodzenia produktów LED.
