Obecnie istnieją dwa rodzaje płytek drukowanych do lamp LED, jedna to podłoże aluminiowe, a druga to szklana płytka lutownicza. Następnie przeanalizuję dla Ciebie różnicę między aluminiowym podłożem lampy LED a płytą z włókna szklanego.
Najpierw' przedstawimy płytkę z włókna szklanego: aby uzyskać przewagę cenową, niektórzy producenci stosują płytkę do lutowania szkła jako płytkę PCB do oświetlenia LED. Zgodnie z różnymi materiałami i procesami produkcyjnymi, płyty z włókna szklanego można również podzielić na płyty z włókna szklanego, dwustronne płyty do usuwania folii miedzianej, perforowane płyty z włókna szklanego z folii miedzianej i jednostronne płyty z włókna szklanego z folii miedzianej.
Ze względu na te czynniki bezpośrednio wpłynie to na cenę tub LED. Istnieje również podejście oszczędne kosztem rozpraszania ciepła, które polega na bezpośrednim ułożeniu obwodu na szklanej płycie lutowniczej. Świetlówka LED wykonana z powyższych płytek drukowanych będzie tańsza niż podłoże aluminiowe pod względem ceny, ale efekt rozpraszania ciepła nie jest tak dobry jak w przypadku podłoża aluminiowego. Lub możesz sprawdzić, który materiał jest lepszy dla grzejnika LED
Podłoże aluminiowe: ze struktury produkcyjnej można ją podzielić na trzy warstwy, górna to warstwa płytki drukowanej, środkowa to warstwa przewodząca ciepło i izolacyjna, a dolna to aluminiowa warstwa podstawowa. Obecnie większość lamp LED T8 wykorzystuje ten rodzaj płytki drukowanej.
Warstwa płytki drukowanej zwykle wykorzystuje folię miedzianą jako obwód przewodzący. Przewodność miedzi jest bardzo dobra, ale cena miedzi jest również bardzo droga. Aby zaoszczędzić trochę kosztów, niektórzy producenci robią cieńszą folię miedzianą, co ma również wpływ na przewodność. Cena warstwy termicznej i izolacyjnej jest bardzo zróżnicowana ze względu na różne materiały. Jeśli chcesz mieć bardzo dobrą przewodność cieplną i izolację, możesz użyć specjalnego polimeru ceramicznego, ale ten materiał jest bardzo drogi i wielu producentom trudno go zaakceptować.
Dlatego szukają tańszych innych materiałów, aby obniżyć koszty, na przykład powszechnie stosuje się żywicę epoksydową i tkaninę szklaną. Aluminiowa warstwa bazowa może być wykonana z płyty miedzianej i płyty aluminiowej. Efekt rozpraszania ciepła przez miedzianą płytę jest bardzo dobry, a koszt będzie bardzo wysoki. Dlatego do produkcji podłoży aluminiowych stosuje się na ogół płyty aluminiowe. Wymaganiem jest, aby płyty aluminiowe miały dobrą przewodność cieplną i nie dawały się łatwo wyginać.
Podsumowując, największym naturalnym wrogiem LED jest rozpraszanie ciepła, więc musi to być podłoże o stosunkowo wysokim współczynniku rozpraszania ciepła, które szybko przewodzi ciepło i szybko je odprowadza. Podłoże aluminiowe jest dobre, a odprowadzanie ciepła jest dobre; ale cena podłoża aluminiowego jest droższa niż płyta z włókna szklanego, a lampy LED potrzebują wystarczającego rozpraszania ciepła, aby zapewnić wydajność świetlną. Zatem podłoże aluminiowe jest pierwszym wyborem.
