Jako materiał podstawowy koralika lampy, wspornik LED jest ważnym materiałem na koraliek lampy LED i jest nośnikiem chipa LED. Wspornik jest odpowiedzialny za rozpraszanie ciepła i przewodność, opór cieplny koralika lampy i początkowy wskaźnik defektów. Wiele rozłączeń SMD jest spowodowanych wadami konstrukcyjnymi i wadami jakościowymi wspornika LED.
Istnieją różne typy koraliki lamp w zależności od różnych zastosowań, które w rzeczywistości są różnymi typami diod LED spowodowanymi różnymi typami wsporników LED. Specyficzne klasyfikacje to: wspornik in-line, patch bracket, high-power bracket, flat bracket i COB bracket. Wspornik LED musi być przewodzący elektrycznie i termicznie, więc metal jest używany jako materiał podstawowy. Jednocześnie niektóre obszary muszą być izolowane, co wymaga tworzyw konstrukcyjnych.
Dlatego ogólny wspornik LED jest tworzony przez tłoczenie metalu, a następnie formowanie wtryskowe. Jako dioda elektroluminescencyjna, dioda LED musi być galwanizowana na wewnętrznej powierzchni metalu, a srebro jest dobrym materiałem odbijającym światło, więc ogólna dioda LED jest galwanizowana srebrną obróbką powierzchni. Materiały wsporników stosowane przez różne diody LED mocy są różne. Niska moc zazwyczaj wykorzystuje PPA, średnia moc zazwyczaj wykorzystuje PCT, a obecnie niektóre duże moce wykorzystują materiały EMC. Wszystkie tworzywa sztuczne mają absorpcję wody, więc w procesie produkcji koralika lampy LED wspornik musi być upieczony i osuszony. Obróbka warstwy poszytowania jest kluczowym punktem wspornika. Grubość i jakość warstwy poszywającej są związane z późniejszym strumieniem świetlnym i wydajnością spawania.
W rzeczywistości pierwszym warunkiem wyboru dobrej diody LED jest wybór dobrego wspornika. Obecnie na rynku dostępne są części, które powstają przez tłoczenie, ponowne powlekanie i formowanie wtryskowe podłożami żelaznymi, które są stosunkowo słabej jakości. Lepiej jest używać miedzi do średniej mocy. Warstwa galwanizacyjna musi być kontrolowana przy około 80U". Jednak wielu producentów wymaga obecnie tylko galwanizacji do 40U". Spawanie cienko platerowanej wspornika musi być kontrolowane, co łatwo jest spowodować fałszywą spoinę. Obecnie większość wsporników o dużej mocy wykorzystuje podłoża ceramiczne.
Jeśli jest to materiał ceramiczny, konieczne jest zrozumienie kluczowych punktów składu ceramicznego i powłoki. Pojawiające się na rynku koraliki lamp COB o dużej mocy są zazwyczaj formowane przez galwanizację na płytach miedzianych, a następnie formowane wtryskowo. Oprawki kulek lampy COB firmy CITIZEN są tworzone przez prasowanie materiałów aluminiowych. Oczywiście wybór materiałów aluminiowych CITIZEN podlega pewnym warunkom. Materiał PCB jest użytym materiałem płyty BT, a klej w środku jest krytyczny. Kluczem do wykonania dobrej pracy jest to, jak to zrobić i jak wybrać materiały. To jest najważniejsze.
